结构特点:
◇ 高精度
机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用先进的中空冷却技术,有效的控制了机床加工运动过程中的发热变形问题,提高了机床的加工精度。机床具有温度补偿功能,在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。
◇ 高速度
机床主轴采用变速齿轮传动结构,并具有两档此轮变速,可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。X、Y、Z三格坐标导轨采用了高刚性进口贴塑板淬火导轨滑动副。
◇ 高刚性
机床的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件,床体为整体铸件,立柱、滑台、工作台在其上运动。机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理,保证整台机床的高刚性。
型 号 | MDV55 | MDV75 | MDV95 |
工作台尺寸mm | 1050×560(特殊选项:1250×560) | 1550×740 | 2300×950 |
工作台上面至主轴端面距离mm | 150-660 | 150-810 | 150-1000 |
立柱导轨面到主轴中心距离mm | 615 | 810 | 1100 |
Z轴防护到主轴中心距离mm | 560(简易防护罩:580) | 760(简易防护:780) | 1050 |
工作台较大承重kg | 800 | 1500 | 2500 |
工作台T型槽(W*S*N) | 18×100×5 | 22×140×5 | 22×125×7 |
地面到工作台面的高度mm | 950 | 1000 | 1115 |
各轴行程X/Y/Zmm | 1020/550/510 | 1530/740/660 | 2060/950/850 |
快速移动速度X/Y/Zm/min | 30/30/20 | 24/24/20 | 20/20/15 |
切削进给速度 mm/min | 1-10000 | ||
手动进给速度 mm/min | 2000 | ||
主轴转速rpm | 6000(二档齿轮变速)(特殊选项:8000rpm二档齿轮变速、13000rpm MS) | ||
主轴速度变档数档 | 2 | ||
主轴内锥度 | No50 | ||
主轴前轴承内径 | Φ85 | ||
刀柄形式 | JISB6339 50T | ||
拉钉形式 | MASI 45° | ||
刀库容量把 | 20(特殊选项:30) | 30 | |
选刀方式 | 随机 | ||
换刀时间 s | 2(T-T),5.9(C-C)可按刀具重量变速 | ||
较大刀具重量kg | 20 | ||
相邻刀具较大直径mm | Φ110(30把:Φ103) | ||
不相邻刀具较大直径mm | Φ200 | ||
较大刀具长度mm | 350 | ||
主轴电机功率kW | 7.5/11(特殊选项:11/15) | 11/15 | |
三轴X/Y/Z进给电机功率kW | 3.0/3.0/4.0 | 4.0/4.0/7.0 | 7.0/4.0×2/7.0 |
冷却泵电机功率kW | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
润滑电机功率kW | 0.17 | ||
主轴头冷却泵电机功率kW | 0.75 | ||
刀具自动交换电机功率kW | 0.75 | ||
刀库驱动电机功率kW | 0.4 | ||
刀具旋转电机功率kW | 0.09 | ||
螺旋排屑器电机功率kW | 0.2×2 | 0.2×3 | |
压缩空气压力Mpa | 0.4-0.6 | 0.5-0.8 | |
压缩空气排量L/min | 160 | 300 | |
冷却液箱容量L | 280 | 360 | 510 |
主轴冷却油箱容量(油冷)L | 30 | 50 | 30 |
导轨润滑油容量L | 6 | ||
定位精度mm | ±0.003(JIS)、0.008(VDI) | ±0.008/±0.005 /±0.005 | |
重复定位精度mm | ±0.002(JIS)、0.004(VDI) | ±0.003 | |
机床重量kg | 7500 | 10500 | 20500 |
机床高度mm | 2846 | 3226 | 3662 |
运转状态mm | 2,820×2,970 | 3980×3860 | 5400×5380 |
含维修区域mm | 3,645×3,780 | 4980×4630 | 6400×6380 |